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关于水泥稳定碎石底基层的综合讲解

作者:admin 发布日期: 2022-05-11 二维码分享

1.关于西安水泥稳定碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件脱模称重后,应立即放到标准养护室内养生,养护温度为25℃±2℃。养生期的.后..(第七天)将试件浸泡在水中,在浸泡水之前,应再次称试件的质量,水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm,浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水1昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失(指含水率的减少)应不超过10g,质量损失超过此规定的试件,应予作废。

2.取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组试验。一般建议水泥剂量按0.5%为间隔,进行四种比例试验(以集料质量为100)。制备不同比例的混合料(每组试件个数为:偏差系数10%~15%时9个,偏差系数15%~20%时13个),用重型击实法确定各组混合料的.佳含水率和.大干密度。

3.根据确定的.佳含水率,拌制水泥稳定碎石混合料,按要求压实度(重型击实标准,98%)制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水24h后取出,做无侧限抗压强度。

西安水泥稳定碎石厂家

4.取工地实际使用的集料,分别进行水洗筛分,按颗粒组成进行计算,确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表2-2-4的规定。

为..配制出的混合料具有较好的抗裂性能以及施工时减少离析的产生,建议配合比设计时级配曲线按正“S”形调整,0.075mm筛孔通过率不宜大于4%,宜在3%左右。

5.水泥稳定碎石应进行延迟试验。采用设计级配、设计灰剂量、.佳含水率,拌和后分别延迟1小时、2小时、3小时、4小时、5小时、6小时后进行制件,养生后进行无侧限抗压强度试验,来确定延迟时间对强度的影响。

6.试件室内试验结果抗压强度的代表值应大于设计值

7.取符合强度要求的.佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比,用重型击实法求得.佳含水率和.大干密度,经审批后,以指导施工。

8.开始拌和前,拌和场的水稳基层备料(到达拌和场地数量)≥合同段设计总量的50%。

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